色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢?目前很多消费者有这样的疑问,我们都知道色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。那么到底色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢?今天就给大家讲解一下:
我们都知道,衡量环保黑色母粒质量的优劣其中一个重要的指标就是能否跟塑料原料相容。如果它们在混合的过程中无法充分融合,就会影响成品的性能和质量。而珠海环保黑色母粒与PP原材料不相容往往是化学性质、物理性质和加工工艺这三种原因导致的。下面我们来逐一分析这三种不相容的原因。
前几天有个客户寄来样品,遇到了汕尾EVA黑色母粒分散不均匀的情况,客户寄过来的样品是炭黑含量达40%,分散性用EVA蜡,拉条有时候很脆,有时候会掰不断,所以认为炭黑分散不均匀,使用的是双螺杆,高混机预混合后加入料斗,温度 160、165 、170 、175 、180 ,机头 175 。 我们该怎么解..
本司汕头PE吹膜黑色母粒隶属高档吹膜黑色母粒系列,可用于农地膜,薄膜,大棚膜,拉丝,软管,线材,片材等工艺上,此系列黑色母粒产品型号多达17种,优点是:无气味、无灰分,适用于高档吹膜、注塑、片材、给水管、餐盒等工艺。炭黑含量最高可达48%。
我们公司的黑色母粒系列产品有很多种,其中高端吹膜系列是黑色母粒系列产品其中一种。高端吹膜系列黑色母粒多用PE作为载体,具体应用在垃圾袋、背心袋、购物袋、农地膜等塑料制品上。PE吹膜用黑色母粒的优点在于:分散性好、流动性强、呈蓝相,有效减少制品不良率。但是PE吹膜用黑色母粒运用不当常会出现色差现象,这..
塑料成品的着色效果的优劣是按塑制品表面有没有条纹、斑点和遮光性能的好坏为标准界定的,一般地,会按此标准来确定色母粒/色粉添加比例依据,通常情况下,黑色塑料制品的添加比例一般在1%~4%,这是由于环保黑色母粒的的着色度较高,1%的环保黑色母就足以让塑料制品染黑,如果是较为薄的制品一般则添加2%或者3%..
首先,在应用领域上,二者有着明显差别。HDPE专用黑色母粒更多用于管道、输水管等重型应用;LDPE专用黑色母粒多用于背心袋、垃圾袋、购物袋等吹膜成型的塑料制品上。
PP小家电外壳专用黑色母粒是高光注塑系列产品中的一种,采用特殊复合树脂作为载体,炭黑成分可达57%,无灰分无杂质,适用于改性工程塑料,呈蓝相,黑度好,分散性优,高光亮,适用于大部分软胶。
PET黑色母粒工厂直销的黑色母粒,以PET为载体,用于PET注塑,压片,抽粒等工艺,炭黑含量达30%,建议添加比例在1-4%。流动性好,分散性强,可替代进口的卡博特黑色母粒。
佛山EVA专用黑色母粒可应用于鞋材、珍珠棉等发泡工艺,EVA专用黑色母粒炭黑含量不能过高或过低,需要保证EVA专用黑色母粒的黑度和充分的遮盖力,我们的EVA专用黑色母粒炭黑成分含量一般在35%左右,采用进口高色素炭黑。
注塑级黑色母粒采用特殊复合树脂为载体,炭黑含量可高达57%,无灰分杂质,适用于大部分工程改性塑料,呈蓝相,分散性优良,高黑高亮。注塑级黑色母粒又可以分为PP注塑级黑色母粒和ABS注塑级黑色母粒。